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足浴盆是現(xiàn)代家居衛(wèi)浴裝飾中常常運用到的一類潔具產(chǎn)品,其運用原料也適當(dāng)豐厚,一般以陶瓷以及亞克力原料的比較居多,而亞克力原料的足浴盆愈加的節(jié)能與環(huán)保,因而也備受人們的喜愛。一起,亞克力資料能夠制作出各種形狀與款式的足浴盆,而高級的亞克力足浴盆能夠配備視聽設(shè)備,按摩設(shè)備等等,因而,很多藝術(shù)缸和按摩足浴盆都是亞克力資料的??墒莵喛肆ψ阍∨璧某霎a(chǎn)工藝也適當(dāng)?shù)碾s亂,今天貝愛衛(wèi)浴在此為大家進(jìn)行亞克力足浴盆出產(chǎn)過程詳解,希望能夠幫助更多的人們對亞克力足浴盆進(jìn)行了解與認(rèn)識。
成型:足浴盆、淋浴房底盤、背板等潔具成型通常用克力或復(fù)合板類塑料板吸塑成型,因為足浴盆等產(chǎn)品外觀比較雜亂,具有較深的成型高度,用一般包裝資料所運用的資料和機(jī)械均很難滿足工藝要求,所以選用適宜的板材和選用適宜的設(shè)備是潔具成型優(yōu)良的根底。
板材:潔具成型用的塑料板主要運用純亞克力(化學(xué)名稱甲基丙烯酸甲酯)資料或 ABS 復(fù)合資料,以及近來新開發(fā)的熱塑性資料。用于潔具的專用亞克力板因為具有優(yōu)異的外表光潔度,其耐磨性適當(dāng)于鋁,不易擦毛,易于保潔,并且假如發(fā)作外表意外擦傷,只需運用拋光劑,即可迅速方便地修整恢復(fù)。
模具:實際出產(chǎn)中先按潔具成型的設(shè)計圖紙或?qū)崢樱O(shè)計加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般采用鋁合金或樹脂模,鋁合金模具壽命長,工藝特性好,外表光潔度高,但因為造價較高,加工周期較長,常規(guī)潔具產(chǎn)品的出產(chǎn)中的應(yīng)用受到必定限制。
真空成型:把按要求裁切好的板材在吸塑成型機(jī)的爐內(nèi)加熱軟化亞克力板材一般溫度在180-220 度,復(fù)合板一般 140-190 度)軟化后的板材經(jīng)過機(jī)械壓緊在模具上,模內(nèi)密封的條件下,經(jīng)過壓縮空氣或真空的吹漲抽吸,板材熱拉伸變形,吸附在模具壁上,視機(jī)遇發(fā)動冷卻風(fēng)機(jī),使板材變硬成型,然后脫模,把產(chǎn)品取出。
敷粘:成型后的胚料,要進(jìn)行樹脂敷粘加強(qiáng),所謂敷粘一般是用不飽和樹脂和玻璃纖維復(fù)合在潔具胚料的底部,使成型產(chǎn)品有滿足的強(qiáng)度。敷粘辦法一般有機(jī)械噴涂和手藝敷貼 2 種。機(jī)械噴涂是運用專用噴槍把樹脂和切斷的玻璃纖維一起噴射至潔具底部外表,然后用機(jī)器人或手藝壓輥壓平,現(xiàn)在的潔具出產(chǎn)中大多采用機(jī)械敷貼方式比較多。敷粘完成后,最好放入恒溫固化爐在 4050℃環(huán)境中-烘干房充沛固化,經(jīng)過恒溫固化的產(chǎn)品日后的變形明顯削減。
裁邊:敷粘后的產(chǎn)品經(jīng)固化后,開端進(jìn)行裁邊切割,手藝切割費工費力,質(zhì)量很難確保,并且平安危險嚴(yán)峻。
打孔:足浴盆等潔具上的打孔,假如在一個平面上,應(yīng)盡量運用機(jī)械進(jìn)行加工,如多孔鉆等。噴頭等側(cè)面的設(shè)備孔,可選用加工中心或機(jī)械臂(工業(yè)機(jī)器人)進(jìn)行加工,但因為設(shè)備較為貴重,現(xiàn)在大多采用手藝操作。
修磨:潔具上的設(shè)備孔為避免漏水應(yīng)進(jìn)行修磨,運用專用的修磨刀頭,潔具背面的敷粘層磨出一個環(huán)型的設(shè)備平面,更利于配件設(shè)備的防漏保護(hù),此項工藝不可忽視。
支架:潔具支架有實木,塑料,鋼結(jié)構(gòu)等資料,其中以不銹鋼方管制作較多。敷粘時把設(shè)備支架用的墊塊或框架固定在產(chǎn)品的適宜方位上,再用螺釘或夾扣的辦法把支架設(shè)備好,潔具支架的好壞,影響到運用者的平安。因而,潔具的支架必定要做得鞏固安穩(wěn)。
裝配:水件、電器的設(shè)備應(yīng)注意防水,確保平安。到此為止,一個亞克力足浴盆制作完成了。